铸造醇基涂料是一种铸造辅助材料，在铸造过程中覆盖在铸型和型芯表面，以提高其表面耐火性、化学稳定性、抗熔融金属侵蚀性和抗粘砂性。醇基涂料可制成浆状、糊状或粉末状，通过喷涂、刷涂、浸涂、浇注等方法涂覆在药芯表面。其吸附时间可长达7天，透气性好。每次脱模都可以用乙炔熏蒸处理，可以替代脱模剂的使用

  铸造醇基涂料的功能

  1.涂层既能隔热、平衡温度，又能避免熔融金属的冲击和腐蚀性，从而保护触摸工具，延长其使用寿命。

  2.可防止铸件因局部冷却过度而产生裂纹。

  3.吸附时间长达7天，透气性好。每次脱模可以用乙炔熏蒸代替脱模剂的使用，一个铸件可以熏一次。

  铸造醇基涂料的优势

  1.与磷化膜相比，其独特的物理性能决定了其优势。

  2.通风良好，保温效果明显，熔点1650以上。

  3.喷涂后附着力强，不适合剥离。通常情况下，一周后需要维修。醇基涂料不需要像其他涂料一样每次触摸都要喷涂，省去了每天因为喷涂修补涂料而拆装触摸工具的繁琐工作。

  4.价格相对便宜，大大降低了使用醇基涂料或进口涂料带来的昂贵的生产和铸造成本，提高了生产效益。

  铸造醇基涂料的使用：

  将100克涂料粉、100克中性硅酸钠和300克水倒入桶中充分混合，然后倒入热的(200-300)金属模具表面，厚度为0.2毫米，局部较薄的部位可根据产品要求喷涂0.3-0.4毫米。干燥后，大约可以喷涂20-30对模具。

  铸造醇基涂料是一种覆盖产品表面，改善产品性能的辅助材料。铸造材料五大性能的意义，我们应该知道铸造醇基涂料的重要性，所有从事铸钢件的人都应该知道。因此，作为铸造厂商，在选择时，往往非常注重五大性能。那么，我们如何检测铸造醇基涂料性能是否符合标准呢?

  1.冰点

  涂层的冰点是指熔融金属完全凝固的温度。它直接决定了熔融金属的浇注温度，并间接影响其他性能。

     2.孔隙度

  铸造醇基涂料：它是指分散在固态金属中的疏松缩孔的体积百分比。一般来说，孔隙率越高，铸造密度越低，实际性能越低。

    3.流动性。

  对于用熔融金属填充型腔的能力，不同方法的结果之间没有直接的可比性。一般用工艺试样的填充长度来衡量，也可用楔形和球形试件的不完全量来衡量。通常流动性差的金属材料不适合铸造薄壁复杂铸件。