铸造醇基涂料：铸造涂料大家在生活中有没有了解过?其实铸造涂料是在传统铸造涂料的基础上进行改进和调整，能有效防止高温液体金属氧化，在与铸造和高温液体金属接触时不发生化学反应。并能吸收和消化含氮、硫、碳等气体。

  铸造醇基涂料是重力金属铸造的基础涂料，适用于所有金属模具。铸造涂料颗粒相对较粗，但隔热性能好。铸造醇基涂料适用于薄断面铸件和大型平面铸件，也适用于加料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。

  铸造醇基涂料的优点：

  1.在涂覆和点燃后，模具和型芯表面的涂层可自行干燥，无需进入干燥窑。

  2.使用方便，生产周期短。

  3.可以应用水玻璃砂的模型和芯。

  铸件粘砂是由于涂料没有有效阻挡和隔离，或者涂料与高温金属液体发生化学反应。

  1.附着力差：填砂振动时涂料脱落，造成铸件粘砂。

  2.膨胀系数大：与高温金属液体接触时，涂料因受热体积膨胀而离开模具，造成铸件粘砂。

  3.高温液态金属被氧化，与涂料和铸型发生化学反应，生成金属氧化物，对涂料和型砂有很强的附着力，能使型砂牢固地附着在铸件表面，形成一系列低熔点化合物(在铸件的厚壁和边角等部位。低熔点化合物较多，砂层较晚)，造成铸件粘砂。有时虽然不发生粘砂，但铸件表面会附着一层难以去除的涂料，出现粘灰现象。

  铸造醇基涂料中的砂眼：

  1.有沙子掉进模子里了。

  2.涂料强度低，耐火性差，经不起高温金属液体的侵蚀，所以铸造时有型砂参与。

  铸件产生气孔的原因很多。总之，模具中气体散发量大的物质多，气体散发速度快，涂料或砂的透气性差，气体没有及时排除。

  普通铸造涂料只是起到铸件和模具之间的阻挡和隔离作用，从而达到防粘砂的目的。而普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火性差、发气量大，容易出现粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

  新型铸造醇基涂料是在传统铸造涂料的基础上进行改进和调整，能有效防止高温液态金属的氧化，在与模具和高温液态金属接触的过程中不发生化学反应。和消化含氮、硫、碳等气体。从而解决粘砂、砂眼、粗糙、气孔、夹杂物(渣)、球磨铸铁变异、铸钢渗硫裂纹、渗碳缺陷等问题。